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        煤泥烘干機

        隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化程提的加快,做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業應用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路...

         

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        工藝流程

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        煤泥烘干機的前景與意義
        隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化程提的加快,做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業應用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經濟有了迅猛的發展,煤炭產量已躍居世界首位,市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘干行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干機既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。

        煤泥烘干機的用途
        煤泥烘干設備主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。

        煤泥烘干機的結構
        煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉烘干滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統構成。

        煤泥烘干機的技術參數

        型號(mm

        傾斜度(%

        轉速(r/min

        最高進氣溫(℃)

        功率(kw)

        生產能力(t/h

        備注

        SZ-600

        3-5

        3-8

        700

        3

        0.5-1.5












        SZ-800

        3-5

        3-8

        700

        4

        1.5-3.0

        SZ-1000

        3-5

        3-8

        700

        5.5

        3.0-6.5

        SZ-1200

        3-5

        3-8

        700

        7.5

        6.5-9.5

        SZ-1500

        3-5

        2-6

        850

        15

        9.5-15

        SZ-1800

        3-5

        2-6

        850

        18.5

        15-22

        SZ-2000

        3-5

        1.5-6

        850

        18.5

        22-26

        SZ-2200

        3-5

        1.5-6

        850

        22

        26-30

        SZ-2400

        3-5

        1.5-5

        850

        37

        30-36

        SZ-2600

        3-5

        1.5-5

        850

        45

        36-42

        SZ-2800

        3-5

        1.5-5

        850

        55

        42-48

        SZ-3000

        3-5

        1.5-5

        850

        75

        48-55

        SZ-3200

        3-5

        1.5-5

        850

        90

        55-75

        SZ-3400

        3-5

        1.5-5

        850

        110

        75-85

        SZ-3600

        3-5

        1.5-5

        850

        160

        85-105

        煤泥烘干機工作原理與工藝過程
        針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點,煤泥干燥工藝過程如下:濕煤泥經由輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室,該烘干機烘干過程分為四個工作區

        1、導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板作用下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
        2、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置,可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥,同時對于物料團球結塊也起一定的破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;
        3、傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,此時泥已呈低水分松散狀態,不再具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求;
        4、出料區,煤泥烘干機主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口經卸料器排出,完成整個烘干過程,廢氣經引風除塵后排空,成品經輸送機輸送入庫。

        煤泥烘干機的性能特點
        1、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
        2、煤泥烘干設備抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
        3、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
        4、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
        5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
        6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,煤泥烘干成品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
        7、煤泥烘干設備采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
        8、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

        型號(mm) 傾斜度(%) 轉速(r/min) 最高進氣溫(℃) 功率(kw) 生產能力(t/h) 備注
        SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










        SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
        SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
        SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
        SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
        SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
        SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
        SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
        SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
        SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
        SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
        SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
        SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
        SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
        SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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